山东华阳集团创新中循环 循环中增效

　　山东华阳农药化工集团有限公司是以化学农药为主导的国有大型企业集团。近年来，随着集团的发展壮大，其面临的资源综合利用和环境压力与日俱增，不仅严重制约了企业的发展，甚至威胁到企业的生存。为实现可持续发展的目标，华阳集团以资源高效循环利用和节能减排为重点，以产业招商、技术创新为支撑，形成了“创新中循环、循环中增效”的循环经济发展模式，走出了一条生态、高效、节能、环保的发展道路。

　　华阳集团重点依托现有资源、技术、品牌优势，延伸产业链条，努力将化工资源优势转化为经济增长优势，积极培育新的产业集群。近年来，一批技术含量高、市场前景好、产业链条长、产品可循环利用的大项目、好项目相继落户华阳集团：2005年12月，总投资2．2亿元的4万吨／年4-氨基二苯胺、2万吨／年橡胶防老剂项目开工建设，于2印6年6月实现投产；2006年5月28日，总投资11亿元的2万吨／年环己胺、5万吨／年苯胺、10万吨/年硝基苯项目开工；2007年4月30日，总投资12亿元的30万吨／年合成氨、52万吨／年尿素项目开工建设……

　　经过近两年的不断努力和摸索，华阳集团的产业结构进一步优化，产业链条趋于完善，已形成了农药化工、基础化工、精细化工三大产业相互支撑、科学衔接、协同发展的新格局，初步形成了煤化工(合成氨-硝酸-硝基苯／苯胺-RT培司系列)、盐化工(离子膜烧碱-氯气-氯乙酸-二中戊乐灵)和光气系列化产品三大产业链条。三条产业链上的各项目都能实现很好的循环利用，有效地降低了生产成本，进一步优化了工业园区的产业结构。

　　华阳集团把国际上循环经济通行的4R(减量、再生、再利用、再循环)理念贯穿到全部生产系统，坚持以降低能耗和物耗、再生循环、清洁生产、增加效益为核心，全方位推进节能减排。集团成立了节能领导小组，制定目标，层层分解；实施了《合理调配峰、谷、平不同时段用电方案》，积极推广应用节能新产品和新技术，严格考核，节奖超罚；提高水资源循环利用率，建设废水深度治理工程使40％的废水实现循环利用，年节支80余万元；将遗留的产品废料经过技术攻关重新利用，年回收资金100余万元；有效利用公司资源实施产业招商，原来集团氯碱厂生产烧碱产生的氢气作为废气排放，通过与外商充分洽谈，氢气被作为生产4-氨基二苯胺的原材料资源加以回收利用，每年增加经济效益525万元。另外，华阳集团环保焚烧炉的废热水用于冬季热水取暖项目的改造正在实施中。

　　事实证明，华阳集团循环经济的建设达到了事半功倍的效果，形成了规模效益和集约效应，增加了企业盈利的空间。