逐个击破细分行业，华为深化石化领域智能工厂建设

去年年底，华为召开了石油石化行业信息峰会，探讨了信息化助力企业高效运营、分享了促进两化深度融合的经验，研究了我国油气行业信息化发展方向。实际上，以中石油、中石化等为代表的石油石化行业企业一直走在央企信息化的前列，他们先后提出了信息化建设的规划思路，行业两化深度融合正在不断加速，石化盈科董事长李德芳也肯定地表示：“行业提出转型升级早，先于国家提出的智能制造2025。”石化盈科信息技术有限责任公司（以下简称石化盈科）行政总裁齐学忠带大家回忆，《中国制造2025》的重点是明确提出把智能制造工程作为五项重点工程之一，要求大力推进制造过程智能化；随后国务院提出“互联网+”协同制造，要求以智能工厂为发展方向，构建智能制造产业生态。齐学忠强调：“化深度融合是建设制造强国的战略制高点，智能工厂建设是两化深度融合的重要着力点。”

一是响应国家号召，更是为了切实推进石化行业的两化深度融合，华为联合石化盈科共同推出了面向石化行业的智能制造平台。华为企业BG中国区副总裁刘超表示：“中国石化一直是华为的战略客户，随着智能制造平台的发布，华为将致力于为石化盈科提供包括智能工厂、智慧油田、智慧院所等在内的云平台。”再看主角之一的石化盈科，石化盈科是中国流程行业信息化及智能化建设方面的主力军，其董事长李德芳充分肯定了与华为过去多年的合作成果：“随着合作的深入，双方打造的智能制造技术与中国石化的技术研发、设计施工、生产运营等先进技术相结合，形成具有国际竞争力的石化工业核心技术和成套解决方案，将成为我国企业‘走出去’和‘一带一路’建设中的‘新名片’。”

可以说，智能制造平台是双方进一步深入合作所取得的首个重要联合创新成果，也是石化智能工厂2.0建设的核心内容，全面体现了集中集成、物联网接入、IT管控、优化、共享服务、数据处理与分析、人工智能等八项核心能力，未来将会成为流程工业智能制造的“操作系统标准”。

具体来说，智能工厂联创解决方案将联合打造石化行业内领先的智能制造平台。方案以物联网、云平台、大数据为技术基础；以工作流、优化计算、知识库、报表服务、规则服务、日志服务等为技术手段；集成了DCS、PLC、RFID、手机终端、工业可穿戴设备、检测仪、分析仪等过程控制与装备；融合华为ICT技术；依托智能化平台，推出能源产耗在线优化、智能调度指挥、设备运行智能分析、安全环保智能监管等多个解决方案，能够提供调度、预警、工厂监控、生产预测等多项业务服务，从而提升石化企业建设全面感知、优化协同、预测预警、科学决策的智能生产运营能力，支撑企业生产运行实现在线控制智能化、生产过程可视化、管理控制一体化、运行状态最优化。

华为企业BG中国区，大企业业务部部长，姚茳介绍方案中适应行业的技术亮点时表示：

• 根据行业要求，华为在公有云上隔离出了专属虚拟化资源池——华为专属云，用户可申请独占物理设备，独享计算和网络资源，有安全、可靠、灵活、易用的特点。
• 在数据接入服务方面，为处理或分析流数据的自定义应用程序构建数据流管道。其特点是永久在线，可以进行实时数据处理；无限扩展，传输记录每秒钟可从数千次扩展到数百万；易于使用，可以在几秒钟内创建数据流，并构建用于数据处理的应用程序；安全可靠，防止数据在应用程序故障、个别机器故障或设施故障时丢失。
• 为高效构建千万维特征的机器学习模型、完成亿级节点规模图计算、海量文本数据主题分析等，汇聚了大量华为优质分布式算法，人工智能内置丰富数据预处理、特征工程、机器学习、图计算、文本分析算法，具有智能、高效、开放、易用等特点。
• 多维交互分析服务，EB级数据分析引擎服务，方便用户使用现有商业智能工具(BI、Dashboard 、交互式分析) 快速分析海量数据。使用多维索引、列式存储、数据压缩及列簇等创新技术帮助直接定位到数据，极大降低传统scan带来的I/O消耗。

华为在积极关注石化石油行业信息化的需求和发展趋势，为两化融合提供技术和装备，推出云计算、互联网+等热点领域的解决方案。工信部原材料副司长潘爱华在参加智能制造平台发布会时对石化智能工厂建设和智能制造平台创新给予了高度评价，随着联创发布会的成功举办以及双方在石化领域的不断创新与实践，华为携手盈科将成为“中国智造”的领先者，为中国石油石化强国目标的建设做出更大的贡献。