向新而生，爱立信推动5G赋能智能制造

12月21日，爱立信在北京成功举办主题为“向新而生，5G赋能智能制造”的爱立信媒体沟通会，分享爱立信推动5G赋能数字化转型的多方面解决方案和战略生态举措， 展示了爱立信南京工厂在真实生产场景中进行的诸多创新应用落地，为5G赋能智能制造创造优秀的典范。

爱立信助力5G赋能制造业数字化转型

数字化转型已经迫在眉睫。广大制造业企业正不断追求运用自动化和数据，改善业务状况和盈利能力，但仍然面临着产线无法灵活调整以满足定制化需求，无法实现数字安全等多方面挑战。5G凭借低时延、高速率、高可靠等多种优势，成为破解难题的“金钥匙”，可以满足不同场景下的多种连接要求，在设备连接与数据传输上提供强力支撑，释放智能制造的无限潜能。而爱立信提供多方面的解决方案组合，包括企业专网、物联网加速器、网络切片和编排、爱立信企业核心网等多种企业网络应用与服务。

爱立信中国总裁赵钧陶表示：“随着5G商用的深入推进，智能制造和工业4.0的时代已经到来。爱立信不仅拥有强大的产品和解决方案组合，而且已经携手全球领先企业在各行业积累了丰富的应用案例和经验，致力于成为企业数字化转型的最佳伙伴。”

爱立信南京工厂转型升级案例将是5G赋能智能制造的典范

目前，爱立信已经携手江苏移动，在南京工厂实现了爱立信工业专网解决方案在国内的首个商用部署，并且成功开发部署了十多种工业应用用例，涵盖生产、物流、质量、监控等领域，实现IT和OT的数据打通，工作流程拉通，为企业带来实实在在的价值。探索并完善了以服务为核心的商业模式。

江苏移动南京分公司副总经理刘晓明表示：“此次江苏移动与爱立信共同合作，通过中国移动5G尊享专网，结合5G网络切片技术，为爱立信南京工厂打造了智能制造的网络基础设施，共同探索5G+智能制造的创新应用场景和以服务为核心的商业模式，为5G在垂直行业正式商用提供了典范，助力工业互联网时代下制造行业的数字化转型。”

爱立信南京工厂总裁夏珞特表明，有很多原有基础设施需要改造和转型，在智能制造领域的深入探索和宝贵经验对于传统制造行业转型升级具有更强的借鉴和指导意义。另一方面，作为新产品引进、研发和制造基地，工厂需要频繁地调整生产线，而5G在真实的生产环境中让生产线实现了灵活、定制、可靠等多方面要求，令产品快速推向市场。

目前，爱立信南京工厂已经上线多种5G应用，包括AR远程专家指导/培训和质检、视频监控、无人机盘库、工控机、AGV调度系统、环境监控、装配拧紧监控、机器视觉导引装配、智能线阵扫描和叉车信息化等，广泛覆盖各个领域，助力工厂数字化转型。

• 5G AGV调度系统用专网取代Wi-Fi，可以大幅减少掉线率，调度系统转移到边缘云后也便于远程维修和升级，将AGV设备综合效率提升5%，提高生产效率。
• 5G无人机盘库采用小型5G无人机自动定期盘点物料，通过无人机上的摄像头扫描数据，经由5G自动回传生成报告，可提高库存盘点效率50倍以上，并在提高效率的同时降低库存差异。
• 5G智能线阵扫描，解决了在表面贴装生产线的生产换型、多码追溯、印制电路板背面质量检验等运营痛点及盲点。实现了读码工作的0换型时间，0操作时间，以及背面器件的质量检测0的突破。
• 5G AR质检，解决了在产品发货前，产品外观检验完全依靠人眼导致的检验工作高负荷，检验过程低可靠，检验结果有疏漏等质量管控痛点。实现了基于神经网络机器学习的检验工作标准化，基于可穿戴设备的检验过程高度灵活，检验结果高度可靠的质检工作数字化。

不仅如此，爱立信南京工厂还在5G专网部署、接入IOT平台和革新传统企业网方面开始了新的探索。5G专网取代了WIFI和有线网络后，将显著简化网络结构，降低部署成本，提高效率和网络灵活性。针对工厂、办公室和研发部门等不同的网络环境，以往需要单独建网的情况，以5G专网设施为基础，通过切片就可以划分不同的网络环境，分别接入到IIOT平台，并通过5G无线技术与海量设备相连接。